Нержавеющие крутоизогнутые отводы в г. Бишкек
Реализуем продукцию Нержавеющие крутоизогнутые отводы оптом. Доставка осуществляется по Кыргызской Республике и в страны СНГ — организуем доставку товара до места назначения. Если Вас интересуют объемы и скидки, а также если Вы не нашли нужную позицию – позвоните нашим менеджерам, они проконсультируют насчет возможных вариантов.
Приобретение продукции и уточнения цен
+996 (312) 962-662Или оформить заказ, написав нам на почту
info@kzmc.kgДля сборки трубопроводов в энергетике, химической и пищевой промышленности используют специальные приварные элементы. Такие изделия монтируются встык и варятся кольцевым швом.
Отводы применяют для изменения направления в контуре трубопровода. Это отрезок трубы, изогнутый на заданный угол. Стандарт предусматривает отвод крутоизогнутый нержавеющий на 45˚, 60˚, 90˚ и 180˚.
Материалы
Для изготовления трубопровода, который работает в зоне повышенного нагрева или воздействия агрессивных сред, используют такие марки нержавеющих сталей:
12Х18Н10Т – оптимальна для криогенной техники на экстремально низких температурах. Также этот материал закладывают для растворителей и органических кислот средней концентрации. Сплав хорошо работает в атмосфере сгорания топлива при нагреве до 800˚С;
13ХФА – низколегированная сталь с повышенным сопротивлением коррозии и холодостойкостью. Устойчива к сульфидному растрескиванию;
AISI 304L – для комплектации теплообменников конденсаторно-окислительного типа, подогревателей хвостовых газов, емкостей под азотную кислоту и аммиачную селитру, а также среды с нитрозными газами;
AISI 316 – из нее изготавливают смесители для синтеза карбамида;
08Х18Н10 и AISI 304 – выдерживают среды повышенной агрессивности по сравнению с 12Х18Н10Т. Стабильно работают в диапазоне от -269 до +600˚С;
15Х5М – успешно сопротивляется окислению на температурах 600..650˚С.
Технология изготовления
Отвод крутоизогнутый из нержавейки производят с помощью различных технологий. Выбор конкретного маршрута обработки зависит от размеров изделия и толщины стенки.
Трубы сравнительно малого диаметра гнут в холодном и горячем состояниях.
Холодное обжатие выполняют на обычном трубогибе с применением системы контролирующих роликов. При этом угол наклона и глубина ручья на ведущем ролике тщательно рассчитываются с учетом компенсации (отжатия после съема со станка).
Метод горячей протяжки предусматривает подачу отрезка трубы на оправку с автоматическим индукционным нагревом. Раскаленная докрасна, заготовка уходит на расширяющийся участок оправки, формируя заданное сечение, после чего изгибается на нужный угол.
Детали больших диаметров гнут в специальных штампах исключительно в нагретом состоянии.
После стабилизирующей термической обработки гнутая заготовка поступает в механический цех, где ее торцуют с обеих сторон и выполняют разделку кромок. Операцию реализуют на горизонтально-расточных станках с поворотом стола и последовательной обработкой торцов. В массовом производстве применяют специальные агрегатные станки, модульная компоновка которых предусматривает две рабочие головки и позволяет за один цикл обработать заготовку сразу с двух сторон.
Проверка качества
Отвод крутоизогнутый из нержавеющей стали подвергают многоступенчатой проверке. Трубные заготовки проверяют методами неразрушающего контроля, а также испытывают на растяжение изгибом вокруг стержня. Так отбирают лучший материал, без скрытых дефектов, с оптимальными механическими характеристиками.
Контроль геометрических параметров готовой продукции включает измерение:
- проходного и наружного диаметров;
- толщины стенок;
- формы поперечного сечения;
- взаимного расположения торцов в трех плоскостях;
- величины разделки кромок.
Испытания отводов проводят гидравлическим давлением на 20..50% выше номинального. Течь и пропотевание стенок не допускаются.
- Поможем выбрать металлопрокат
- Найдем редкий сортамент металлопроката и редкие марки стали
- Рассчитаем стоимость заказа и назовем сроки отгрузки