Жаропрочная сталь в г. Бишкек
Компания «ПО КазМетСервис» реализует Жаропрочная сталь в Кыргызской Республике, осуществляет доставку в необходимый регион и гарантирует качество продукции. Для заказа доступны товары со склада в Бишкек и других филиалах.
По вопросам доставки и актуальной стоимости можно связаться с нашими представителями по телефону – +996 (312) 962-662
Или написать по почте – info@kzmc.kg
Жаропрочная сталь в Кыргызстане
Способность жаропрочных сталей сохранять свойства при высокой температуре и воздействии химической среды позволяет использовать их для изготовления котлов, дымоходов, каминов, печей, а также для производства деталей и узлов, функционирующих в условиях вибраций, повышенных нагрузок и термических воздействий.
Жаропрочная сталь представляет собой сплав железа с добавлением легирующих добавок – алюминия, никеля, кремния, хрома. Эти элементы при нагреве взаимодействуют с кислородом, образуя защитные оксидные пленки, предотвращающие появление коррозии. Повышение содержания хрома увеличивает жаропрочность металла – сплав выдерживает температуру до 1100C при содержании хрома 25%.
Свойства
Отличительные качественные характеристики жаропрочных сталей:
- устойчивость к длительным механическим нагрузкам;
- работоспособность в условиях высоких температур;
- стойкость к агрессивной среде – химический состав сплава остается неизменным при воздействии кислых и щелочных веществ;
- коррозионная стойкость, обусловленная добавлением хрома и других легирующих металлов.
Низкая степень свариваемости создает трудности при сварке.
Виды
В зависимости от рабочей среды жаропрочные стали делятся на две основные категории:
- кратковременного нагрева – способны выдержать резкий температурный скачок в несколько тысяч градусов;
- длительного нагрева – работающие в стабильных условиях без резких скачков температур.
Внутренняя структура сплава определяет классификацию жаропрочной стали на классы:
- аустенитный – для улучшения эксплуатационных характеристик добавляют титан и ниобий. Это труднообрабатываемый сплав, отличающийся стойкостью к коррозии, механическим нагрузкам, высоким температурам;
- перлитный – низколегированные стали с высоким сопротивлением ползучести при температуре 580С. В качестве присадок используют молибден и хром. Находит применение в производстве труб для передачи горячей жидкой среды и коллекторов высокого давления и изготовления втулок, цилиндров, работающих при температуре 500◦;
- ферритный – содержание хрома до 25% до 33%. Имеет мелкозернистую структуру. Средний уровень коррозионной стойкости. Трудно обрабатывается. При достижении температуры 850С увеличивается хрупкость. Используется при изготовлении деталей для машиностроения, изделий, работающих в агрессивной среде;
- мартенситный – со средним содержанием углерода, и низким – хрома. Отличается средней пластичностью;
- мартенситно-ферритный – обладает улучшенными свойствами благодаря совмещению свойств двух групп. Используется для изготовления и крепежа турбин, работающих при температуре 580С, компонентов котельной, труб.
Маркировка жаропрочной стали осуществляется в соответствии с ГОСТ 5632-2014. Она содержит буквенные и цифровые символы. Начальное число показывает содержание углерода в сплаве, буква – название основной легирующей присадки, а последующая цифра – ее массовую долю.
В зависимости от уровня содержания легирующих добавок жаропрочные стали делятся на:
- низколегированные;
- среднелегированные;
- высоколегированные.
Цена жаропрочной стали зависит от марки, количества присадок.
Применение
Стойкость к химической среде и высокой температуре предполагает применение жаропрочной стали и сплавов в производстве деталей, узлов, предназначенных для работы в высокотемпературном режиме или в химически активной среде. Из нее изготавливают:
- детали и узлы ДВС;
- турбины;
- газовые конструкции;
- роторы турбин;
- компрессоры;
- крепежные элементы;
- гайки и болты;
- арматурные конструкции;
- теплообменники;
- трубы;
- камеры сгорания;
- фланцы;
- детали выхлопных систем.
Различные марки жаропрочной стали используют во многих отраслях экономики – в машиностроении, авиастроении, автомобилестроении, нефтехимии, энергетике, химической промышленности, а также в быту при постройке банных печей.