Шары мелющие в г. Бишкек

Мелющие шары являются основной деталью помольного оборудования. С их помощью шаровые мельницы барабанного типа перемалывают материал на частицы размером от 0,1 мм.

Помол осуществляется несколькими способами - ударами, раздавливанием либо истиранием. Такое измельчение требуется в:

• угольной и горнодобывающей отрасли (для дробления, переработки, обогащения угля и горных пород);

• строительной сфере (производство цемента, огнеупорного материала, керамики);

• промышленности (изготовление стекольной продукции);

• фармацевтике и химической индустрии;

• металлургии (помол руды чёрного и цветного металла).

Шары выпускаются стальными и чугунными. Но в редких случаях они производятся из корунда, керамики, альбита, уралита.

Технические требования и стандарты

Производство измельчающих шаров базируется на международных, национальных стандартах. Предприятия-изготовители могут устанавливать дополнительные требования к продукции.

В отношении стального дробильного тела действует ГОСТ 7524-2015. Важным параметром этого ГОСТа является твёрдость, иначе помол исходного сырья будет малоэффективным, а срок использования измельчающего элемента минимальным.

По этому показателю шары мелющие разделяются на 5 групп, в каждой из которых твёрдость увеличивается на 10-28% по мере уменьшения диаметра.

Потребители также могут устанавливать заводу-изготовителю свои требования по ударной стойкости шара, которые фиксируются при оформлении заказа.

Основные характеристики измельчающих шаров

Прокат мелющих тел должен обеспечивать высочайшее качество поверхности. На ней недопустимо наличие сколов, трещин, вмятин, выступов, что будет существенно снижать степень помола и эффективность работы.

Форма готового изделия должна точно соответствовать сферической форме.

Учитывая, что плотность стали в пределах от 7,8 до 8 г/см³, масса шара будет от 0,014 до 8,03 кг.

Технологии производства

Методика изготовления помольного тела зависит от его материала. Для проката стальных измельчителей самый экономически выгодный тип выпуска продукции - это поперечно-винтовая прокатка заготовок на специальном станке. При этом расход сырья минимальный, себестоимость готовой продукции низкая, а скорость производства высокая.

Ещё один метод изготовления стального измельчителя - штамповка, но способ затратнее на 10-20%, чем прокатка, а производительность - в 2-3 раза ниже.

Чугунные шары мелющие производятся путём центробежного литья, ковки либо штамповки. Для повышения износостойкости в состав чугуна добавляют никель, молибден, хром и ванадий.